Penempaan ialah proses pembuatan yang melibatkan pembentukan logam menggunakan daya mampatan setempat. Bahagian penempaan berongga, yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti automotif, aeroangkasa, dan jentera, memerlukan operasi penempaan khusus untuk mencapai bentuk, saiz dan sifat mekanikal yang diingini. Sebagai pembekal alat ganti tempa, saya mahir dalam operasi penempaan yang berbeza untuk bahagian penempaan berongga, dan dalam blog ini, saya akan menyelidiki butirannya.
1. Penyediaan Bilet
Langkah pertama dalam penempaan bahagian berongga ialah penyediaan bilet. Bilet, yang merupakan kepingan logam pepejal, berfungsi sebagai bahan permulaan. Pemilihan bilet adalah penting kerana ia menentukan kualiti akhir bahagian palsu. Bahan bilet boleh berbeza-beza bergantung pada penggunaan bahagian penempaan berongga. Bahan biasa termasuk keluli, aluminium dan loyang.
Untuk bilet keluli, kami boleh merujuk kepada kamiBahagian Penempaan Panas Keluli Karbon Fabrikasi Tersuaiperkhidmatan. Bilet perlu dipotong mengikut panjang dan diameter yang sesuai mengikut keperluan saiz bahagian akhir. Ketepatan dalam penyediaan bilet membantu dalam mengurangkan sisa dan memastikan kualiti penempaan yang konsisten. Selepas dipotong, bilet juga mungkin menjalani proses rawatan haba untuk meningkatkan kebolehmesinan dan sifat mekanikalnya.
2. Menindik
Menindik ialah operasi penempaan utama untuk mencipta lubang pada bilet, yang merupakan asas untuk mengeluarkan bahagian penempaan berongga. Terdapat kaedah menindik yang berbeza, dan pilihan bergantung pada bahan, saiz, dan keperluan ketepatan bahagian tersebut.
Menumbuk Menindik
Dalam pukulan menindik, pukulan dipaksa ke dalam bilet untuk membuat lubang. Penebuk biasanya diperbuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi untuk menahan tekanan tinggi semasa proses menindik. Bilet dipanaskan pada suhu penempaan yang sesuai, biasanya sekitar 1100 - 1200°C untuk keluli, untuk menjadikannya lebih mudah ditempa. Kaedah ini sesuai untuk membuat lubang dengan diameter yang agak kecil.
Rotary Piercing
Tindik putar ialah satu lagi kaedah biasa, terutamanya untuk menghasilkan bahagian penempaan berongga yang lancar. Dalam proses ini, bilet diputar antara dua gulung manakala mandrel ditolak melalui tengah untuk membuat lubang. Gulungan memberikan tekanan pada bilet, dan putaran membantu dalam pembentukan seragam lubang. Rotary piercing sering digunakan dalam pengeluaran tiub dan paip.
3. Pengembangan
Selepas menindik, lubang pada bilet mungkin perlu dibesarkan untuk mencapai diameter dalaman bahagian penempaan berongga yang dikehendaki. Pengembangan boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai teknik.
Pengembangan Mandrel
Mandrel dimasukkan ke dalam lubang yang ditebuk, dan tekanan luaran dikenakan pada bilet untuk mengembangkan lubang di sekeliling mandrel. Mandrel memastikan bentuk dan saiz lubang dalam yang betul semasa proses pengembangan. Kaedah ini sesuai untuk mencapai diameter dalam yang tepat dan biasanya digunakan dalam pengeluaran bahagian penempaan berongga berketepatan tinggi.
Pengembangan Hidrostatik
Pengembangan hidrostatik menggunakan tekanan hidraulik untuk mengembangkan lubang. Bilet diletakkan di dalam ruang yang diisi dengan bendalir, dan tekanan tinggi dikenakan pada bendalir. Tekanan bendalir diagihkan sama rata di sekeliling bilet, menyebabkan ia mengembang secara seragam. Pengembangan hidrostatik berguna untuk mengembangkan lubang berdiameter besar atau untuk bahagian dengan bentuk yang kompleks.
4. Menjengkelkan
Menjengkelkan ialah operasi penempaan yang meningkatkan luas keratan rentas bilet dan mengurangkan panjangnya. Dalam konteks bahagian penempaan berongga, menjengkelkan boleh digunakan untuk menebal dinding bahagian atau untuk mencipta bentuk tertentu di hujung bahagian.
Bilet diletakkan di antara dua dadu, dan daya mampatan dikenakan secara paksi. Logam mengalir secara jejari, meningkatkan luas keratan rentas. Menjengkelkan boleh dilakukan pada peringkat yang berbeza dalam proses penempaan, bergantung pada keperluan reka bentuk bahagian berongga. Sebagai contoh, ia boleh dilakukan sebelum atau selepas menindik dan mengembangkan.
5. Melukis
Melukis adalah bertentangan dengan menjengkelkan. Ia digunakan untuk mengurangkan luas keratan rentas bilet dan meningkatkan panjangnya. Dalam pengeluaran bahagian penempaan berongga, lukisan boleh digunakan untuk memanjangkan bahagian atau untuk mengurangkan ketebalan dinding.
Terdapat kaedah lukisan yang berbeza, termasuk lukisan langsung dan lukisan tidak langsung. Dalam lukisan langsung, bilet ditarik melalui dadu untuk mengurangkan luas keratan rentasnya. Lukisan tidak langsung melibatkan menolak bilet melalui dadu sambil menggunakan daya penahan pada hujungnya. Operasi melukis perlu dikawal dengan teliti untuk mengelakkan keretakan atau kecacatan lain pada bahagian berongga.
6. Menempa dan Membentuk
Selepas proses asas menindik, mengembangkan, menjengkelkan, dan melukis, bahagian penempaan berongga perlu ditempa dan dibentuk untuk mencapai reka bentuk produk akhir.
Dies digunakan untuk membentuk bahagian. Dies adalah tersuai - dibuat mengikut spesifikasi reka bentuk bahagian. Terdapat pelbagai jenis die, seperti penempaan terbuka - die dan penempaan mati - tertutup.
Terbuka - Die Forging
Dalam penempaan acuan terbuka, bilet diletakkan di antara dua dadu rata atau acuan berbentuk ringkas, dan logam itu cacat dengan cara memalu atau menekan. Penempaan terbuka - die sesuai untuk menghasilkan bahagian penempaan berongga berbentuk besar dan ringkas. Ia membenarkan sedikit kelonggaran dalam proses membentuk tetapi mungkin memerlukan lebih banyak operasi pemesinan untuk mencapai dimensi akhir.
Tertutup - Die Forging
Tertutup - die forging, juga dikenali sebagai impression - die forging, menggunakan die dengan rongga yang sepadan dengan bentuk bahagian akhir. Bilet diletakkan di dalam rongga die, dan daya tekanan tinggi digunakan untuk mengisi rongga. Tertutup - penempaan acuan boleh menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan bentuk yang kompleks. Ia sering digunakan dalam pengeluaran bahagian penempaan berongga yang berkualiti tinggi dan kecil hingga sederhana.
7. Rawatan Haba
Rawatan haba adalah langkah penting dalam proses penempaan bahagian berongga, yang boleh meningkatkan sifat mekanikal seperti kekerasan, kekuatan, dan keliatan bahagian tersebut.
Untuk bahagian penempaan aluminium, kami mempunyai yang jelasProses Penempaan Aluminium Dengan Rawatan Haba. Proses rawatan haba yang paling biasa termasuk penyepuhlindapan, pelindapkejutan, dan pembajaan.
Penyepuhlindapan
Penyepuhlindapan ialah satu proses memanaskan bahagian yang ditempa pada suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya secara perlahan. Proses ini melegakan tekanan dalaman, melembutkan logam, dan meningkatkan kebolehmesinannya. Kaedah penyepuhlindapan yang berbeza, seperti penyepuhlindapan penuh dan tekanan - penyepuhlindapan pelepasan, boleh digunakan bergantung pada bahan dan keperluan bahagian tersebut.
Pelindapkejutan
Pelindapkejutan melibatkan pemanasan bahagian pada suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya dengan cepat dengan merendamnya dalam medium pelindapkejutan seperti air, minyak atau udara. Quenching meningkatkan kekerasan bahagian dengan membentuk struktur martensit dalam logam. Walau bagaimanapun, pelindapkejutan juga boleh menyebabkan tekanan dalaman dan keretakan pada bahagian, jadi ia perlu dikawal dengan teliti.
Tempering
Pembajaan dijalankan selepas pelindapkejutan. Bahagian yang dipadamkan dipanaskan pada suhu yang lebih rendah dan kemudian disejukkan perlahan-lahan. Pembajaan mengurangkan kerapuhan yang disebabkan oleh pelindapkejutan dan meningkatkan keliatan dan kemuluran bahagian.
8. Operasi Penamat
Selepas rawatan haba, bahagian penempaan berongga mungkin memerlukan operasi penamat untuk mencapai kualiti permukaan akhir dan ketepatan dimensi.
Pemesinan
Operasi pemesinan seperti memusing, mengisar dan menggerudi boleh digunakan untuk mengeluarkan bahan berlebihan dan mencapai dimensi tepat bahagian tersebut. Pemesinan juga boleh digunakan untuk mencipta ciri tambahan seperti benang, alur atau lubang pada bahagian tersebut.
Rawatan Permukaan
Rawatan permukaan boleh meningkatkan rintangan kakisan dan penampilan bahagian. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk mengecat, menyadur dan menyalut. Sebagai contoh, bahagian penempaan tembaga bolehSesuaikan China CuZn39Pb3 Penempaan Loyangdengan rawatan permukaan khusus untuk meningkatkan prestasinya.
Jika anda berada di pasaran untuk bahagian penempaan berongga berkualiti tinggi atau mempunyai keperluan khusus untuk bahagian penempaan, kami di sini untuk membantu. Kepakaran kami dalam operasi penempaan dan proses kawalan kualiti yang ketat memastikan kami dapat memberikan anda produk yang paling sesuai. Hubungi kami untuk perbincangan perolehan, dan mari kita bekerjasama untuk memenuhi keperluan bahagian penempaan anda.
Rujukan
- Sachs, G. (1953). Buku Panduan Sains Bahan: Penempaan. McGraw - Bukit.
- Dieter, GE (1988). Metalurgi Mekanikal. McGraw - Bukit.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson.
