Penyelesaian Penyesuai Lilin Keluli Tahan Karat Custom Lost
Menerima prototaip buatan pelanggan
Sampel pelanggan menjalani satu siri proses pembuatan. Pada mulanya, bebibir adalah laser-cut, yang memastikan dimensi yang tepat. Paip ini secara manual menyusut, satu proses yang menuntut ketukangan mahir untuk mencapai bentuk dan saiz yang dikehendaki. Sebaik sahaja bahagian -bahagian individu ini siap, mereka dikimpal bersama. Proses kimpalan ini dijalankan dengan berhati -hati dan kepakaran, memastikan ikatan yang kuat dan tahan lama antara bebibir dan paip,
Mengimbas & Membuat Percetakan 3D
Selepas kami menerima sampel dari pelanggan, kami pergi untuk mengimbas untuk mendapatkan butiran dan melukis lukisan perisian 3D yang kasar. Seterusnya, kami menyesuaikan dimensi produk. Kami menyesuaikan sudut aspek, mengubah ketebalan dinding memandangkan kekuatan dan kos, dan menganggarkan kawasan cekung untuk penyisipan skru. Setiap langkah dilakukan dengan tepat untuk memenuhi piawaian kualiti dan fungsi.
Percetakan 3D & Disemak
Berdasarkan gambarajah 3D ini, kami menjalankan percetakan plastik 3D.
Pelanggan mengambil prototaip plastik untuk pemasangan. Telah didapati masih terdapat banyak butiran yang perlu diubah suai. Kami terus menyemak semula lukisan berulang kali dan kemudian terus mencetak prototaip plastik. Selepas beberapa pengulangan, saiz yang sesuai akhirnya diperolehi.
Produk Pemutus Lilin Alat & Hilang
Sebaik sahaja lukisan itu disahkan oleh pelanggan kami, kami mula membentuk.
Kami juga bersedia untukPemutus Silika Keluli Tahan Karatproses. Kami bercampur slurry sol silika dengan nisbah yang tepat, corak lilin bersalut untuk membentuk shell, dan pra -memanaskannya untuk mengeluarkan lilin. Molten High - Gred Stainless Steel kemudiannya dituangkan dengan teliti ke dalam shell yang dipanaskan sebelum ini. Selepas logam menguatkan, kami mengeluarkan shell untuk mendapatkan produk pemutus.
Pemesinan dan pembersihan
Selepas mendapatkan produk pemutus lilin keluli tahan karat, kami memproses kedudukan yang perlu diproses, terutamanya permukaan dua, benang, lubang dan kedudukan lain. Selepas pemesinan, produk dibersihkan dan dikeringkan, menghasilkan produk yang cantik. Gambar itu adalah perbandingan antara sampel asal dan pemutus selepas pengeluaran.
Pembungkusan & penghantaran
Setiap produk kami dibungkus secara individu dalam beg gelembung, melindungi mereka dari benjolan dan mengetuk di kedua -dua belah pihak. Kemudian diletakkan di dalam kotak kayu, diikat dengan ikatan kabel dan ditandai dengan tanda perkapalan. Selepas kakitangan kami menempah kapal, produk tersebut dihantar ke alamat pelanggan.
Kesimpulan:
Pasukan kami dengan cekap menyelesaikan setiap peringkat, dari keperluan unik pelanggan awal untuk penghantaran akhir produk yang disesuaikan. Bergantung pada teknologi pembuatan canggih kami dan kepakaran mendalam untuk membuat sampel, memastikan bahawa ia tepat memenuhi semua dimensi yang ditentukan, kriteria prestasi.
Proses pemutus silika keluli tahan karat, bersama-sama dengan keupayaan reka bentuk acuan dan 3D yang tepat, memainkan peranan penting dalam membawa visi pelanggan ke kehidupan. Langkah -langkah kawalan kualiti yang ketat pada setiap langkah menjamin kualiti produk. Akibatnya, pelanggan berpuas hati dengan kedua -dua produk akhir dan pengalaman perkhidmatan keseluruhan. Kes ini menunjukkan kapasiti prototaip tersuai dan keupayaan kami untuk mengendalikan projek -projek yang kompleks, khusus dengan kecemerlangan dan memberikan hasil yang luar biasa.
Galeri Projek
