info@nb-joyometal.com    +86-574-82181444
Cont

Ada soalan?

+86-574-82181444

Penyelesaian bahagian perabot aluminium

 

1. Mengesahkan lukisan 3D

 

Apabila pelanggan menghantar kami lukisan produk, kami mendapati bahawa produk pepejal akan sangat berat. Yang kecil beratnya 1 kg, dan kaki panjang beratnya 8.5 kg, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1.1 dan 1.4.

 

Menurut lukisan, ia akan mengambil banyak bahan untuk menjadikannya pepejal, jadi ia akan mengambil banyak kos bahan dan perlu dioptimumkan. Kami mencadangkan bahawa ia boleh dibuat kosong. Kami menjelaskan keadaan ini kepada pelanggan, dan pelanggan juga bersetuju dengan idea kami, kami perlu menurunkan berat badan untuk mengurangkan kos bahan dan kos produk tetapi tidak menjejaskan prestasi produk. Ini juga lebih kondusif untuk promosi pasaran.

 

Kemudian kami cuba membuatnya berongga dari produk yang kukuh. Kami perlu mengosongkan rongga dalaman terlebih dahulu, dan pada masa yang sama memastikan ketebalan dinding adalah 3mm tanpa menjejaskan fungsi produk, seperti 1.2 dan 1.5 ditunjukkan. Di samping itu, kami perlu menambah 2 tulang rusuk mengukuhkan untuk meningkatkan kestabilan produk. Selepas percubaan dan pengubahsuaian yang berterusan, kami akhirnya mencapai keadaan yang ideal. Ia mengambil masa 1 minggu untuk mengubah suai lukisan. Pelan akhir ditentukan, seperti 1.3 dan 1.6 ditunjukkan.

 

 Clement Head Backup-15kg

1.1 Backup kepala Clement awal -1. 5kg

Clement Head Backup--hollow

1.2 CLEMENT HEAD BACKUP -- Hollow

 Clement Head Backup--525g

1.3 sandaran kepala clement dengan 2 tulang rusuk tetulang --0. 52kg

 furniture-leg-solid -8.5kg

1.4 Perabot Perabotan awal 8.5kg

 furniture leg-hollow

1.5 Perabot kaki-Hollow

 furniture leg-2-reinforcement ribs-2.85kg

1.6 kaki perabot dengan 2 tulang rusuk tetulang -2. 85kg

2.2. Reka bentuk acuan.

 

Berdasarkan lukisan produk akhir, kami menentukanMati Castingproses dan kemudian mula merancang acuan. Semasa proses ini, kami berfikir menggunakan slider untuk mencapai kesan kosong.

 

Terutama untuk kaki perabot, saiznya adalah 660x120x70mm, yang sangat mendalam. Slider tidak lagi dapat memenuhi keperluan, jadi kami memikirkan menggunakan kaedah silinder hidraulik untuk menarik teras. Walaupun kos menggunakan silinder hidraulik akan meningkat, sangat berbaloi untuk kemajuan jangka panjang projek. 2. 1-2. 4 Gambar adalah gambarajah mudah acuan.

 Clement Head Backup mold drawing with hydraulic cylinder

2.1

Clement Head Backup acuan lukisan dengan silinder hidraulik

 furniture leg mold design with Hydraulic Cylinder

2.2

Reka bentuk acuan kaki perabot dengan silinder hidraulik

 Clement Head Backup mold drawing structure

2.3

Struktur lukisan acuan sandaran kepala Clement

furniture leg mold design drawing structure

2.4

Struktur lukisan reka bentuk acuan kaki perabot

 

3. Buat acuan

 

Selepas lukisan acuan disahkan, kami membeli keluli acuan H13 dalam masa 3 hari dan kemudian menghantarnya ke pusat pemprosesan.

CNC Milling: Gunakan {{0}} Axis CNC Mills ke inti mesin dan sisipan rongga dengan toleransi yang ketat (± 0.01 mm). Potong saluran penyejukan (air) dan pinholes lonjakan.

EDM: Menggunakan edm dawai untuk bentuk rumit atau sudut yang ketat. Sink EDM mencipta tekstur terperinci atau undercuts menggunakan elektrod tersuai.

Penggerudian dan mengetuk

Rawatan Haba:Menghilangkan dan marah bahagian acuan.

Pembersihan komponen: Bersihkan semua bahagian untuk menghilangkan residu pemesinan.

Sesuai dengan ketepatan: Kumpulkan teras, rongga, slaid, dan sistem ejektor, memastikan penjajaran lancar.

Integrasi hidraulik/pneumatik: Pasang silinder untuk tindakan slaid dan penyambung penyejuk.

Mengendalikan percubaan berjalan dengan logam cair untuk mengesahkan prestasi, menyesuaikan diri dengan kecacatan seperti keliangan atau misalignment.

Selepas kira -kira 30 hari, acuan atas dan acuan bawah telah selesai.

H13 Hot Die Steel material to work our die casting molds
3.1 H13 Hot Die Casting Steel Bahan Untuk Mengatur Mould Casting Our
mold in CNC milling
3.2 acuan dalam penggilingan CNC
 mold in CNC machining
3.3 acuan dalam pemesinan CNC
 semi-mold with milling
3.4 separuh acuan dengan penggilingan
upper mold complete
3.5 acuan atas lengkap
 lower mold complete
3.6 acuan bawah lengkap
 opposite face of upper mold
3.7 Berlawanan muka acuan atas
hydralic cylinder
3.8 Silinder hidraulik
 mold in assembling
3.9 acuan dalam pemasangan
 mold in assembling together
3.10 acuan dalam pemasangan


4. Perhimpunan acuan dan pemutus mati

Ia mengambil masa sehari untuk debug mesin, selepas acuan dipasang dan diuji tanpa sebarang masalah, kami mula menghasilkan, meletakkannya pada mesin 800- untuk pemprosesan.

mold assembled and going to die cast
4.1 acuan dipasang dan akan mati
 mold in die casting machine
4.2 acuan dalam mesin pemutus mati

 

5. Paparan produk siap

Berat bersih produk kecil boleh mencapai 0. 53 kg, dan produk besar dapat mencapai 2.85 kg.

Kaki perabot dengan tulang rusuk adalah serbuk hitam bersalut, pelanggan sangat berpuas hati dengan 2 produk.

 aluminum die casted head backup

5.1 Aluminium Die Casted Head Backup

aluminum die casted head backup in another view

5.2 Aluminium Die Casted Head Cadangan dalam Pandangan Lain

 aluminum die casted furniture leg with ribs

5.3 Aluminium Die Die Created Furniture Leg With Ribs

 aluminum die casted furniture leg with ribs in another view

5.4 Aluminium Die Die Created Furniture Leg With Ribs Dalam Pandangan Lain

aluminum die casted furniture leg with ribs in black powder coated

5.5 Aluminium Die Die Created Furniture Leg With Ribs in Black Powder Coated

 aluminum ADC12 die casting furniture leg with ribs

5.6 Aluminium ADC12 Die Casting Furniture Leg With Ribs

Kesimpulan

Berdasarkan penyelesaian yang dioptimumkan terkini, berat bersih produk kecil telah dikurangkan kepada 0. Akibatnya, pelanggan kami telah menyatakan kepuasan yang tinggi dengan hasil akhir dan mengiktiraf keberkesanan penyelesaian yang dicadangkan dalam meningkatkan kecekapan produk dan daya maju ekonomi.