Hei ada! Saya pembekal bahagian pemesinan CNC. Selama bertahun -tahun, saya telah banyak belajar tentang faktor -faktor yang mempengaruhi kekasaran permukaan bahagian -bahagian ini. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa pandangan berdasarkan pengalaman saya - mengenai pengalaman dalam industri.
1. Alat - faktor berkaitan
Alat pemotongan adalah seperti berus artis ketika datang ke pemesinan CNC. Jenis alat yang anda pilih boleh memberi impak besar pada kemasan permukaan bahagian.
Bahan alat
Bahan alat yang berbeza mempunyai rintangan haus yang berbeza dan prestasi pemotongan. Sebagai contoh, alat karbida dikenali kerana kekerasan tinggi dan rintangan haus mereka. Mereka boleh mengekalkan canggih tajam untuk masa yang lebih lama berbanding dengan alat keluli kelajuan tinggi (HSS). Apabila menggunakan alat karbida, proses pemotongan lebih stabil, menghasilkan kemasan permukaan yang lebih lancar. Sebaliknya, alat HSS mungkin memakai lebih cepat, terutamanya apabila bahan pemesinan, yang boleh menyebabkan kekasaran permukaan yang meningkat.
Geometri alat
Geometri alat pemotong, seperti sudut rake, sudut pelepasan, dan radius canggih, juga memainkan peranan penting. Sudut meraih positif dapat mengurangkan daya pemotongan, menjadikan proses pemotongan lebih mudah dan berpotensi meningkatkan kemasan permukaan. Walau bagaimanapun, jika sudut rake terlalu besar, canggih mungkin menjadi lemah dan terdedah kepada kerepek. Sudut pelepasan mempengaruhi geseran antara alat dan bahan kerja. Sudut pelepasan yang betul boleh menghalang alat daripada menggosok ke permukaan machined, mengurangkan kekasaran. Dan radius canggih boleh mempengaruhi pembentukan cip. Radius canggih yang lebih kecil boleh menghasilkan kemasan permukaan yang lebih halus, tetapi ia juga boleh meningkatkan daya pemotongan.
Memakai alat
Seperti alat yang dipakai semasa proses pemesinan, kekasaran permukaan bahagian akan secara beransur -ansur meningkat. Alat yang dipakai - keluar boleh meninggalkan tanda pada bahan kerja, seperti tepi yang dibina atau luka yang tidak sekata. Pemeriksaan dan penggantian alat biasa adalah penting untuk mengekalkan kemasan permukaan yang baik. Sebagai contoh, jika anda melihat bahawa kekasaran permukaan bahagian mula menyimpang dari standard yang diperlukan, mungkin masa untuk menukar alat tersebut. Anda boleh menyemakKeluli tahan karat 304 CNC pemesinan adatUntuk melihat bagaimana pemilihan dan penyelenggaraan alat yang betul boleh menyebabkan kemasan permukaan berkualiti tinggi untuk bahagian keluli tahan karat.
2. Parameter Pemesinan
Parameter pemesinan yang anda tetapkan pada mesin CNC adalah satu lagi faktor utama dalam menentukan kekasaran permukaan bahagian -bahagian.
Kelajuan pemotongan
Kelajuan pemotongan merujuk kepada seberapa cepat alat pemotong bergerak relatif kepada bahan kerja. Umumnya, meningkatkan kelajuan pemotongan dapat meningkatkan kemasan permukaan. Pada kelajuan pemotongan yang lebih tinggi, cip dikeluarkan dengan lebih cekap, dan proses pemotongan menjadi lebih stabil. Walau bagaimanapun, terdapat had untuk berapa tinggi kelajuan pemotongan boleh pergi. Sekiranya kelajuan pemotongan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan penjanaan haba yang berlebihan, yang boleh menyebabkan memakai alat, ubah bentuk haba bahan kerja, dan peningkatan kekasaran permukaan.
Kadar suapan
Kadar suapan adalah kelajuan di mana alat memajukan di sepanjang bahan kerja. Kadar suapan yang lebih rendah biasanya menghasilkan kemasan permukaan yang lebih lancar. Apabila kadar suapan terlalu tinggi, alat itu mungkin tidak mempunyai masa yang cukup untuk memotong bahan dengan betul, meninggalkan permukaan kasar. Tetapi kadar suapan yang sangat rendah juga boleh menjadi masalah kerana ia dapat meningkatkan masa dan kos pemesinan. Oleh itu, mencari keseimbangan yang betul adalah penting.
Kedalaman potong
Kedalaman pemotongan adalah ketebalan bahan yang dikeluarkan dalam setiap lulus alat pemotong. Kedalaman pemotongan yang lebih kecil boleh menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik kerana ia mengurangkan daya pemotongan dan jumlah ubah bentuk bahan. Walau bagaimanapun, pemesinan dengan kedalaman pemotongan yang sangat kecil mungkin memerlukan lebih banyak pas, meningkatkan masa pemesinan. Oleh itu, anda perlu mengoptimumkan kedalaman pemotongan berdasarkan bahan, alat, dan faktor lain.
3. Bahan bahan kerja
Ciri -ciri bahan bahan kerja boleh menjejaskan kekasaran permukaan bahagian -bahagian CNC - machined.
Kekerasan material
Bahan -bahan yang lebih keras pada umumnya lebih sukar untuk mesin dan boleh mengakibatkan kekasaran permukaan yang lebih tinggi. Apabila pemesinan bahan keras, alat pemotongan perlu menggunakan lebih banyak daya, yang boleh menyebabkan getaran dan alat memakai. Sebagai contoh, pemesinan keluli keras memerlukan alat khas dan parameter pemesinan untuk mencapai kemasan permukaan yang baik. Sebaliknya, bahan -bahan yang lebih lembut seperti aluminium lebih mudah untuk mesin dan biasanya dapat mencapai kemasan permukaan yang lebih lancar dengan usaha yang kurang.
Struktur bahan
Struktur dalaman bahan juga penting. Bahan -bahan dengan struktur bijirin seragam lebih cenderung mempunyai kemasan permukaan yang lebih baik berbanding dengan struktur yang tidak seragam. Sebagai contoh, bahan -bahan cast mungkin mempunyai keliangan atau kemasukan, yang boleh menyebabkan pemotongan dan meningkatkan kekasaran permukaan. Anda boleh mendapatkan lebih banyak mengenai pemesinan bahan yang berbeza diSS303 CNC Logam Pemesinan oleh Hexagon Rod.
4. Alat Mesin dan Alam Sekitar
Alat mesin CNC itu sendiri dan persekitaran pemesinan juga boleh memberi kesan ke atas kekasaran permukaan.
Ketegasan alat mesin
Alat mesin tegar boleh menyediakan persekitaran pemotongan yang stabil. Jika alat mesin tidak cukup tegar, ia mungkin bergetar semasa proses pemesinan, yang secara langsung akan menjejaskan kemasan permukaan bahagian -bahagian. Getaran boleh menyebabkan pemotongan yang tidak sekata, tanda perbualan, dan peningkatan keseluruhan kekasaran permukaan. Penyelenggaraan dan penentukuran alat mesin diperlukan untuk memastikan ketegarannya.
Ketepatan alat mesin
Ketepatan alat mesin, seperti ketepatan kedudukan dan kebolehulangan, juga penting. Sebarang kesilapan dalam pergerakan mesin boleh menyebabkan penyimpangan di permukaan machined, mengakibatkan peningkatan kekasaran. Tinggi - Alat mesin ketepatan lebih cenderung menghasilkan bahagian dengan kemasan permukaan yang lebih baik.
Persekitaran pemesinan
Suhu, kelembapan, dan kebersihan persekitaran pemesinan boleh menjejaskan kekasaran permukaan. Suhu tinggi boleh menyebabkan pengembangan haba bahan kerja dan alat mesin, yang membawa kepada kesilapan dimensi dan peningkatan kekasaran. Debu dan serpihan di alam sekitar juga boleh masuk ke kawasan pemotongan, menyebabkan calar pada permukaan machined.
5. penyejuk dan pelinciran
Menggunakan penyejuk dan pelinciran semasa proses pemesinan boleh memberi kesan positif pada kekasaran permukaan.
Fungsi penyejuk
Penyejuk membantu mengurangkan suhu di kawasan pemotongan. Dengan mengeluarkan haba yang dihasilkan semasa pemotongan, ia dapat mencegah ubah bentuk haba bahan kerja dan alat. Ini, seterusnya, dapat meningkatkan kemasan permukaan. Penyejuk juga membantu menghilangkan cip dari kawasan pemotongan, menghalang mereka daripada memotong dan menyebabkan kerosakan pada permukaan.
Kesan pelinciran
Pelinciran mengurangkan geseran antara alat dan bahan kerja. Ini boleh menjadikan proses pemotongan lebih lancar, mengurangkan daya pemotongan, dan meningkatkan kemasan permukaan. Jenis penyejuk dan pelincir yang berbeza boleh didapati, dan pilihan bergantung kepada bahan yang dimesin dan proses pemesinan.
Kesimpulannya, banyak faktor boleh menjejaskan kekasaran permukaan bahagian pemesinan CNC. Sebagai pembekal, saya memahami pentingnya mengawal faktor -faktor ini untuk menghasilkan bahagian -bahagian yang berkualiti tinggi. Jika anda berada di pasaran untuk bahagian pemesinan CNC dan ingin memastikan kemasan permukaan yang baik, kami boleh bekerjasama untuk mengoptimumkan pemilihan alat, parameter pemesinan, dan aspek lain. Kami komited untuk menyediakan penyelesaian terbaik untuk keperluan anda. LihatChina OEM Harga Murah CNC Bahagian PembekalUntuk mengetahui lebih lanjut mengenai tawaran kami. Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan atau ingin membincangkan keperluan khusus anda, jangan ragu untuk menjangkau dan memulakan rundingan perolehan.
Rujukan
- Smith, J. (2018). Buku Panduan Pemesinan CNC. Penerbit X.
- Johnson, A. (2019). Proses pemesinan lanjutan dan kemasan permukaan. Penerbit Y.
- Brown, C. (2020). Alat pemotongan dan kesannya terhadap permukaan machined. Penerbit Z.
