Sebagai pembekal yang dipercayai bahagian pemesinan CNC, saya memahami pentingnya ketepatan dan kualiti dalam industri pembuatan. Pengisaran adalah proses penting dalam pemesinan CNC, yang dapat meningkatkan kemasan permukaan, ketepatan dimensi, dan prestasi bahagian. Di blog ini, saya akan meneroka pelbagai jenis proses pengisaran yang digunakan untuk bahagian pemesinan CNC, menonjolkan ciri, aplikasi, dan faedah mereka.
Pengisaran permukaan
Pengisaran permukaan adalah salah satu proses pengisaran yang paling biasa yang digunakan dalam pemesinan CNC. Ia melibatkan mengeluarkan bahan dari permukaan bahan kerja untuk membuat kemasan yang rata dan licin. Proses ini biasanya digunakan untuk bahagian -bahagian yang memerlukan tahap kebosanan dan kualiti permukaan yang tinggi, seperti acuan, mati, dan pangkalan mesin.
Dalam pengisaran permukaan, roda pengisaran berputar pada kelajuan tinggi dan bergerak melintasi permukaan bahan kerja, mengeluarkan cip kecil bahan dengan setiap pas. Roda pengisaran boleh dibuat dari pelbagai bahan, termasuk aluminium oksida, karbida silikon, dan berlian, bergantung kepada kekerasan dan jenis bahan yang menjadi tanah.
Salah satu kelebihan utama pengisaran permukaan adalah keupayaannya untuk menghasilkan permukaan yang sangat rata dan licin dengan toleransi yang ketat. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana kebosanan dan kemasan permukaan yang tepat adalah kritikal, seperti dalam industri aeroangkasa dan automotif. Di samping itu, pengisaran permukaan boleh digunakan untuk menghilangkan kecacatan permukaan, seperti calar dan burrs, meningkatkan kualiti dan penampilan keseluruhan bahagian.
Sekiranya anda mencari bahagian pemesinan CNC yang berkualiti tinggi - tanah, anda mungkin berminat dengan kamiOEM SS321 CNC PROSES PROSES Jentera Bahagian, yang dihasilkan dengan teknik pengisaran permukaan ketepatan untuk memastikan prestasi unggul.
Pengisaran silinder
Pengisaran silinder digunakan untuk menghasilkan permukaan silinder atau tirus pada bahan kerja. Ia biasanya digunakan dalam pembuatan aci, pin, dan bahagian bulat yang lain. Proses ini melibatkan berputar bahan kerja pada paksi semasa roda pengisaran bergerak sepanjang panjang bahan kerja, mengeluarkan bahan untuk mencapai diameter yang dikehendaki dan kemasan permukaan.
Terdapat dua jenis utama pengisaran silinder: pengisaran silinder luaran dan pengisaran silinder dalaman. Pengisaran silinder luaran digunakan untuk mengisar permukaan luar bahan kerja silinder, manakala pengisaran silinder dalaman digunakan untuk mengisar permukaan dalaman atau lubang.
Pengisaran silinder menawarkan beberapa kelebihan. Ia boleh mencapai tahap ketepatan dimensi yang tinggi dan kemasan permukaan, menjadikannya sesuai untuk bahagian -bahagian yang memerlukan bulat dan persetujuan yang tepat. Proses ini juga sangat cekap, membolehkan pengeluaran cepat bahagian silinder. Selain itu, pengisaran silinder boleh digunakan untuk mengisar pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan seramik.
Untuk keperluan pengisaran silinder, kamiOEM CNC pemesinan SKD11 untuk bahagian acuanMempamerkan kepakaran kami di kawasan ini, menyediakan bahagian -bahagian dengan bulat yang sangat baik dan kualiti permukaan.
Pengisaran tanpa pusat
Pengisaran tanpa pusat adalah bentuk khusus pengisaran silinder yang tidak memerlukan bahan kerja yang berpusat pada gelendong. Sebaliknya, bahan kerja disokong antara roda pengisaran, roda pengawalseliaan, dan bilah rehat kerja. Roda pengisaran menghilangkan bahan dari bahan kerja, manakala roda mengawal mengawal putaran dan kadar suapan bahan kerja.
Salah satu kelebihan utama pengisaran tanpa pusat adalah produktiviti yang tinggi. Oleh kerana bahan kerja tidak perlu dipusatkan, bahagian -bahagian boleh dimuatkan dan dipunggah dengan cepat, membolehkan pengeluaran berterusan. Pengisaran pusat juga mampu menghasilkan bahagian -bahagian dengan bulat dan kelebihan yang tinggi, serta kemasan permukaan yang sangat baik.
Proses ini digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahagian kecil, ketepatan seperti pin, rod, dan bushings. Ia amat berguna untuk menghasilkan bahagian -bahagian dengan kualiti yang konsisten, kerana ia dapat mengekalkan toleransi yang ketat ke atas sejumlah besar kepingan.
Alat dan pengisar pemotong
Alat dan pengisar pemotong adalah proses pengisaran khusus yang digunakan untuk mengasah dan membentuk semula alat pemotongan, seperti latihan, kilang akhir, dan reamers. Matlamat alat dan pengisaran pemotong adalah untuk memulihkan tepi pemotongan alat untuk ketajaman dan geometri asalnya, meningkatkan prestasi pemotongannya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Proses ini memerlukan ketepatan dan kepakaran yang tinggi, kerana geometri alat pemotong mesti direplikasi dengan tepat. Alat dan mesin pengisar pemotong dilengkapi dengan pelbagai roda dan lekapan pengisaran untuk menampung pelbagai jenis alat dan operasi pengisaran.
Alat yang betul dan pengisaran pemotong dapat meningkatkan kecekapan dan kualiti operasi pemesinan. Alat pemotongan tajam mengurangkan daya pemotongan, menyebabkan kurang penjanaan haba dan kemasan permukaan yang lebih baik pada bahan kerja. Di samping itu, alat -alat tanah dengan baik dapat mengurangkan pakaian dan kerosakan alat, menjimatkan kos dalam jangka masa panjang.
Creep Feed Grinding
Pengisaran suapan creep adalah proses pengisaran kadar yang tinggi - bahan pengaliran yang digunakan untuk pemesinan yang sukar - untuk memotong bahan dan menghasilkan bentuk kompleks. Dalam pengisaran makanan yang merayap, roda pengisaran bergerak perlahan -lahan melintasi bahan kerja sementara kedalaman yang besar dipotong diambil dalam satu pas.
Proses ini mampu mengeluarkan sejumlah besar bahan dalam tempoh yang singkat, menjadikannya sangat efisien untuk operasi kasar. Pengisaran makanan creep juga boleh menghasilkan kemasan permukaan yang licin dan toleransi yang ketat, walaupun pada bahan -bahan yang keras dan rapuh.
Pengisaran makanan creep biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa, automotif, dan alat untuk aplikasi seperti bilah turbin pemesinan, gear, dan rongga mati. Ia amat berguna untuk bahagian -bahagian dengan profil kompleks yang sukar atau masa - memakan mesin menggunakan kaedah lain.
Mengasah
Mengasyikkan adalah proses penamat yang digunakan untuk memperbaiki kemasan permukaan, bulat, dan kelebihan lubang silinder. Ia melibatkan menggunakan alat mengasah dengan batu -batu kasar yang berputar dan membalas di dalam lubang, mengeluarkan sedikit bahan untuk mencapai ciri -ciri permukaan yang dikehendaki.
Mengasyikkan boleh menghasilkan permukaan yang sangat lancar dan tepat dengan nilai kekasaran permukaan yang rendah. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana kemasan permukaan berkualiti tinggi diperlukan, seperti dalam silinder enjin, silinder hidraulik, dan galas. Proses ini juga boleh meningkatkan ketepatan dimensi dan bulat dari lubang, memastikan sesuai dan fungsi bahagian mengawan.
Lapping
Lapping adalah proses penamat ketepatan yang digunakan untuk mewujudkan permukaan rata, licin, dan sangat tepat. Ia melibatkan menggosok bahan kerja terhadap plat yang melepasi atau menggunakan sebatian lapping untuk mengeluarkan sejumlah kecil bahan.
Lapping boleh mencapai kemasan permukaan dengan nilai kekasaran yang sangat rendah, selalunya dalam julat nanometer. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana permukaan ultra - licin diperlukan, seperti dalam komponen optik, wafer semikonduktor, dan instrumen pengukur ketepatan.
Kesimpulannya, setiap jenis proses pengisaran mempunyai ciri, kelebihan, dan aplikasi yang unik. Sebagai pembekal bahagian pemesinan CNC, kami mempunyai kepakaran dan peralatan untuk melaksanakan semua proses pengisaran ini untuk memenuhi keperluan pelanggan kami. Sama ada anda memerlukan bahagian permukaan yang tinggi - bahagian tanah, bahagian silinder dengan bulat yang sangat baik, atau alat pemotongan yang tajam, kami dapat menyediakan penyelesaian yang anda perlukan.
Sekiranya anda berminat dengan kamiHarga murah prototaip CNC pesatatau bahagian pemesinan CNC yang lain, kami menjemput anda untuk menghubungi kami untuk perbincangan terperinci mengenai keperluan khusus anda. Pasukan pakar kami bersedia membantu anda dalam memilih proses pengisaran yang paling sesuai dan penyelesaian pembuatan untuk projek anda.
Rujukan
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2014). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Pemotongan logam. Butterworth - Heinemann.
