Keadaan tuangan tuangan keluli aloi adalah tidak munasabah: penetapan proses jenis pengisian menuang terlalu lama, ia disebabkan oleh suhu rendah menuang keluli cair dalam proses menuang, Tuangan Keluli Tahan Karat terutamanya peningkatan ketebalan dinding tuangan, Tuangan Keluli Tahan Karat Kepantasan pemejalan menuang keluli cair adalah perlahan, fasa cecair-masa tinggal pepejal keluli lebur menjadi lebih lama, yang membawa masa tinggal pepejal keluli molten menjadi lebih lama, yang membawa kepada peningkatan masa pengekalan produk pirolisis keluli tahan karat. bentuk, Karburisasi dan kandungan karbon keluli tuang telah meningkat.
Dalam pengeluaran tuangan keluli aloi, kandungan karbon dalam bahan peleburan tidak dikawal dengan ketat, terutamanya dalam semua jenis keluli sekerap dan kewujudan komponen aloi lain dalam pelbagai keluli sekerap tidak diketahui.
Sistem penuangan tuangan keluli aloi adalah tidak munasabah: khususnya, sistem vakum dan menuang kotak pasir atau proses pengacuan tuangan konfigurasi adalah tidak munasabah, Tuangan Keluli Tahan Karat mengakibatkan tuangan dalam proses menuang, menuang kotak pasir tahap vakum, sisihan adalah terlalu besar, atau tahap vakum sebenar tidak mencukupi, dan tolok tekanan garisan vakum yang salah dengan paparan parameter teknikal yang salah. rupa tidak dapat dengan cepat dan cepat menyahcas rongga menuang, mengakibatkan pengkarburan atau pemendapan karbon tuangan.
Disebabkan oleh reka bentuk sistem gating yang tidak munasabah, Kelajuan Tuangan Keluli Tahan Karat bagi cecair logam adalah lebih besar daripada kelajuan pengegasan buih dan kelajuan pelepasan gas, yang membawa kepada sempadan jenis-pengisian di mana sisa pengegasan diapit dalam cecair logam untuk membentuk asap dinding dalam menjadi hitam.
Sambungan antara cawan tuang dan sprue dan sistem penuangan tidak baik, Casting Keluli Tahan Karat terutamanya sambungan antara sprue dan cawan tuang tidak baik, ia mudah untuk membentuk pasir dan lubang angin di bawah tindakan tekanan negatif, yang boleh dikira dan dijelaskan oleh persamaan Bernoulli.
Kebutiran pasir terlalu halus, kandungan habuknya tinggi, kebolehtelapan udara kurang, herotan tekanan negatif disebabkan oleh penyumbatan dalaman paip tekanan, Tuangan Keluli Tahan Karat jadi tekanan negatif di sekeliling rongga jauh di bawah tekanan negatif yang ditunjukkan, dan bahan pengegasan tidak dapat dilepaskan tepat pada masanya untuk membentuk lubang semburan atau kulit kedut.
Suhu menuang rendah, mengisi bahagian hadapan cecair logam tidak boleh membuat pengegasan buih sepenuhnya, bahan selebihnya tidak terurai terlalu lewat untuk terapung ke riser dan pemejalan dalam tuangan untuk membentuk liang.
Penyahoksidaan keluli cair, dapur, di dalam dan di dalam relau, Keluli Tahan Karat Menuang sanga tidak bersih, masa sedasi terlalu singkat, sanga tidak baik dalam proses menuang, dan proses menuangkan tidak munasabah menyebabkan lubang sanga.
Kedudukan pelari dalam adalah tidak munasabah dan kawasan mati terbentuk apabila mengisi. Oleh kerana tekanan gas dalam rongga, sisa pengegasan terkumpul di sudut mati untuk membentuk lubang semburan, Pemutus Keluli Tahan Karat kawasan pelari dalaman terlalu besar, jadi kelajuan pengisian lebih besar daripada hasil pengegasan buih, buih ditelan dalam aloi, dan gas tidak boleh dilepaskan untuk membentuk lubang semburan.
