Kebanyakan bahagian utama turbin menggunakan tuangan keluli tahan karat, seperti ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo dan sebagainya. Prestasi tuangan bahan jenis ini adalah lemah, mobiliti lemah, Pengecutan badan Tuangan Keluli Tahan Karat dan pengecutan garisan lebih besar, tegasan haba, mudah untuk menghasilkan retak. Sebaik sahaja tuangan retak, bukan sahaja beban kerja yang berat, serius juga boleh dibatalkan, mengakibatkan kerugian ekonomi yang ketara. Pemutus retak dalam faktor utama adalah struktur tuangan, proses pemutus, pengeluaran langkah-langkah berikut biasanya digunakan untuk mencegah:
Tuangan untuk mempertimbangkan sepenuhnya struktur tuangan, Bentuk Tuangan Keluli Tahan Karat, besar, ketebalan dinding dan kesannya terhadap cecair tuangan dan faktor pengecutan pepejal, pilih parameter proses yang sesuai untuk mengelakkan pengecutan dan kecacatan tuangan lain. Pemutus reka bentuk sistem riser harus munasabah, jika anda ingin menggunakan besi sejuk dan lain-lain langkah teknikal, penempatan tapak untuk menjadi munasabah, Pemutus Keluli Tahan Karat ia adalah perlu untuk memastikan organisasi dalaman padat, tetapi juga cuba untuk mengelakkan situasi kepekatan tekanan.
Proses peleburan, cuba kurangkan kandungan P, S dan unsur-unsur berbahaya yang lain, kurangkan N, H, O dan kandungan gas dan kemasukan lain. Melalui penggunaan aloi keluli-fosforus rendah, Tuangan Keluli Tahan Karat boleh memainkan kesan yang sangat baik.
Melalui lanjutan yang sesuai pemutus dalam pasir dalam masa pegangan, terutamanya untuk mengawal keluar dari suhu kotak di bawah 70 darjah , Pemutus Keluli Tahan Karat untuk memastikan bahawa pemutus dalam pasir dalam penyiapan penuh pengecutan cecair dan pepejal, untuk mengelakkan faktor luaran yang disebabkan oleh kepekatan tekanan berlaku.
Dalam proses penuangan dan pembersihan pasir, adalah dilarang sama sekali menyiram pasir dan tuangan apabila ia dikotak-kotak. Dilarang menggunakan pasir dan kejutan luaran yang kuat untuk mengelakkan keretakan antara daya luaran dan tegasan dalam tuangan.
Mengikut keadaan pemutus untuk memilih proses riser pemotongan haba yang sesuai untuk memastikan bahawa suhu permulaan haba tidak kurang daripada 300 darjah. Operasi, Obor pemotongan gas Tuangan Keluli Tahan Karat dan tiub oksigen dengan pemotongan getaran. Potongan gas penting tepat pada masanya dengan kain asbestos menutupi relau atau ke dalam rawatan haba relau. Untuk mahkota dan aliran paksi kelas struktur kompleks, proses untuk mengambil langkah-langkah khas untuk pemutus, penggunaan pemotongan haba sekunder.
Dalam pengendalian kecacatan tuangan keluli tahan karat, Tuangan Keluli Tahan Karat kita mesti mematuhi prinsip pemanasan awal. Dalam proses meniup, kimpalan, bahan kerja hendaklah dipanaskan hingga 108 darjah C di atas operasi. Jika anda mendapati kecacatan retak yang besar, perlu dijalankan untuk tekanan annealing, dan kemudian diproses.
Tuangan keluli tahan karat utama untuk meningkatkan penghapusan akhir proses penyepuhlindapan tekanan, mengawal ketat masa memegang dan suhu bakar. Tujuannya adalah untuk mengurangkan proses pengeluaran untuk menghasilkan kepekatan tegasan baru, lebih lengkap menghapuskan tegasan tuangan, Tuangan Keluli Tahan Karat untuk mengelakkan berlakunya keretakan.
Kaedah pening tembakan permukaan. Kaedah ini adalah dengan menggunakan tukul bulat menewaskan jurang, dengan mengetuk untuk menutup, boleh dicapai ke dalam filem untuk tujuan itu. Kita perlu memilih mengikut tahap pencemaran tuangan keluli tahan karat yang sepadan dengan kaedah yang sepadan. Tuangan Keluli Tahan Karat Menurut maklumat yang berkaitan, tuangan tidak dibersihkan sebelum lubang diisi dengan bahan sanga. Analisis lithofacies menunjukkan bahawa terdapat bahan kimia seperti ferik silikat, manganese silikat dan kromium silikat dalam bahan sanga pada kecacatan. Keputusan pembelauan elektron menunjukkan bahawa pitting hitam terdiri daripada magnetit (Fe3O4) dan spinel krom besi (FeO · Cr2O3). Hasil daripada analisis spektrum, kandungan silikon dalam komponen logam pada kecacatan meningkat dan jumlah mangan adalah sangat kecil. Selepas tuangan ditembak letupan dan diletupkan, Tuangan Keluli Tahan Karat pada permukaan tuangan akan mempunyai lubang kelabu dan hitam, yang sering muncul di bahagian tebal tempatan, sudut dan bahagian lubang tuangan, malah seluruh permukaan tuangan.
