Amalan pengeluaran menunjukkan bahawa meningkatkan kualiti leburan aloi aluminium adalah untuk meningkatkan kualiti tuangan die faktor utama dalam proses lebur aloi aluminium kepada suhu lebur, Die Casting Parts masa lebur, kembali kepada caj nisbah harus ditakrifkan dengan jelas dalam proses peleburan aloi aluminium, Di mana penggunaan kembali kepada cas cecair aluminium, keperluan untuk penapisan ejen Bahagian aloi yang promoval, Die Casting ejen aloi yang promoval digunakan. lebur jongkong, peningkatan dalam perkadaran dan perkadaran kembali kepada cas untuk mempunyai hubungan yang sepadan. Selepas peleburan logam cair untuk masa yang sesuai untuk sanga, kerja penyahgas, dalam proses kepekatan logam lebur setiap periuk harus komposisi kimia ujian untuk memastikan bahawa produk dalam proses lebur pelbagai komposisi kimia yang layak. Bahagian Tuangan Die Tetapi juga untuk mengelakkan peleburan lama, ia akan menjadikan kandungan hidrogen cecair aloi meningkat, akan menjejaskan kekuatan-produk tuangan, sesak udara dan sifat lain.
Bagi pengeluaran mereka yang mempunyai keperluan kedap udara tuangan, Bahagian Die Casting tetapi juga perlu memantau kesan penyingkiran gas untuk memastikan kandungan gas dalam cecair aloi untuk memenuhi keperluan, jika perlu, penggunaan kereta hidrogen pada kandungan gas cecair aluminium bagi pengukuran kualitatif dan penggunaan kaedah Pengukuran ketumpatan untuk memantau kualiti cecair aluminium.
Suntikan perlahan adalah peranan pergerakan perlahan pukulan, Bahagian Die Casting pengumpulan cair logam di hadapan punch tanpa gelombang lompat, dengan pukulan ke hadapan, tahap cair secara beransur-ansur meningkat untuk mencapai bahagian atas kebuk tekanan, kebuk tekanan Gas dikeluarkan dari ekzos acuan. Untuk tujuan ini, dalam peringkat acuan pemanasan awal suntikan perlahan, adalah perlu untuk menetapkan proses kelajuan suntikan perlahan untuk mengesahkan.
Secara amnya, kaedah mudah boleh digunakan untuk mengesahkan parameter proses suntikan perlahan. Bahagian Tuangan Die Apabila pelocok mula mencapai kedudukan mula pantas, pelocok berhenti secara automatik (fungsi boleh disesuaikan pada beberapa tekanan die). Untuk menjadi cecair mengaloi selepas menyejukkan, memotong, Bahagian Tuangan Die menjadikan pemerhatian untuk menilai.
Pada kelajuan suntikan perlahan yang betul, apabila logam lebur mencapai pintu dalam, logam lebur dalam ruang akhbar telah menjadi silinder lengkap sepenuhnya.Bahagian Tuangan Mati Apabila didapati bahawa struktur dalaman agak padat dan tidak ada liang yang kelihatan, Kelajuan suntikan perlahan secara amnya sesuai. Kelajuan suntikan perlahan yang tidak sesuai, akan menghasilkan gas yang serius. Seperti yang dapat dilihat dari Rajah 2, kelajuan suntikan perlahan 0.17m / s, pemegang di dalam kewujudan lubang yang serius. Pada masa ini akan memberi kesan negatif terhadap kualiti tuangan.
Memandangkan tahap automasi pengeluaran acuan-die secara amnya rendah, pada asasnya juga dalam operasi separa-manual negeri, kualiti tuangan die dan kemahiran pengendalian, persekitaran kerja, keadaan mental mempunyai hubungan yang hebat; untuk menjadikan faktor-faktor ini sebagai Kestabilan yang mungkin, Bahagian Die Casting syarikat saya dalam hal ini untuk mengambil langkah-langkah utama ialah: tetap, mesin tetap, menetapkan produk "tiga prinsip", iaitu, orang tertentu dalam peranti tertentu untuk menghasilkan produk tertentu; apabila mana-mana daripada tiga Faktor telah berubah, mesti disahkan dan dipantau,
Dalam keadaan biasa, pengeluaran setiap produk dijalankan secara berkelompok, setiap kali untuk-menggantikan semula acuan selepas konsistensi proses mesti disahkan dengan jelas; peralatan casting semasa-pada kaedah pelarasan kelajuan yang lebih biasa adalah agak mudah, Bahagian Casting Die perlahan Kelajuan suntikan pada asasnya tiada pengesanan dan kawalan, kelajuan suntikan pantas sering digunakan seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3 untuk melaraskan roda tangan, menurut pengeluar untuk menyediakan skala roda tangan dan dua jadual pantas untuk menyemak parameter proses semasa;
Kualiti dalaman casting-die ialah cara yang paling mudah dan cepat untuk mengesan, Bahagian Die Casting tetapi terdapat pelaburan yang besar, hasilnya tidak intuitif dan faktor lain, Bahagian Die Casting yang biasa digunakan, kaedah ujian yang paling langsung ialah mencuba pemprosesan; ujian kita boleh menjadi lebih intuitif Untuk memerhati kualiti mesin ditambah permukaan, kualiti produk untuk membuat pertimbangan yang munasabah.
Adalah praktikal untuk merancang pemprosesan kosong terus ke barisan pengeluaran untuk menentukan kualiti dalaman kosong untuk perusahaan yang secara serentak menghasilkan pemesinan kasar dan{0}}susulan. Walau bagaimanapun, bagi kilang-kilang yang hanya menghasilkan kasar , Ujian kaedah ujian produk, Bahagian Die Casting walaupun pemeriksaan kualiti kepingan kosong produk, Bahagian Die Casting tetapi kepingan ujian produk akan terus dibuang, kepingan produk proses percubaan jika anda tidak boleh mendapatkan kawalan yang baik, ia akan menjadi kerugian yang tidak kecil; pemprosesan ujian adalah terutamanya untuk keperluan kualiti dalaman yang lebih tinggi, terdapat mereka yang memerlukan sesak udara.
