Sistem pemutus tuangan keluli tidak seperti bahagian besi tuang untuk mempertimbangkan sepenuhnya sanga, inokulasi dan aspek lain fungsi, jadi kakitangan proses untuk pemutus butiran reka bentuk sistem tuangan keluli selalunya tidak terlalu khusus, terutamanya untuk pemilihan kedudukan air selalunya lebih kasual. Pemutus Keluli Oleh itu, menyebabkan satu siri masalah kualiti produk, dan juga berhadapan dengan masalah kualiti ini proses kakitangan sering lazim daripada kualiti keluli lebur, pengecutan proses dan operasi untuk mencari punca, melambatkan kualiti masalah. Loji keluli Shaoguan Cast dalam reka bentuk sistem menuang telah melalui banyak lencongan, Tuangan Keluli tetapi juga mengumpul banyak pengalaman untuk menyelesaikan masalah tersebut.
Produk bibir anchor adalah tipikal produk berdinding nipis-, ketebalan dinding biasanya 20 30mm, saiz kontur terbesar 3500, bahan GS-45. 10 tahun lalu proses kami dalam kawalan saiz dan ketebalan dinding produk sangat berjaya, tetapi pintu masuk dari bulatan dalam mulut, Steel Casting produk dicurahkan selepas saluran air permukaan adalah sangat serius, banyak alur pasir juga sangat serius.
Kemudian, pintu masuk ditukar daripada produk terendah ke dalam air, diletakkan ke dalam kedudukan air riser kecil, kualiti tuangan untuk meningkatkan kesan yang tidak dijangka, masalah air asasnya diselesaikan, lubang pasir juga sangat jarang muncul, produk hampir tidak memerlukan pembaikan kimpalan. Selaras dengan proses pemikiran yang sama kami kemudiannya menghasilkan banyak jenis produk bibir anchor, kualiti produk Steel Casting telah sangat stabil.
Pendesak untuk kepala tinggi produk penjana turbin, bilah untuk bentuk baldi air, ketebalan dinding bilah sangat nipis, dan tidak sekata, tempat paling nipis hanya 3, kawalan kualiti kedudukan bilah adalah sangat penting. Bahannya Zg 20mn.
Proses penuangan awal adalah dari bahagian bawah roda dalam ke dalam air, didapati bahawa banyak tuangan air buruk, meninggalkan saiz rongga dan jurang. Kemudian, Pemutus Keluli dari hab dalaman dan kedudukan bebibir luar bersama-sama ke dalam air, dan meningkatkan suhu menuang, kedudukan bilah fenomena masih wujud, dan beberapa fenomena pasir bit bilah. Kerana bit bilah terlalu nipis dan dalam beberapa arah peralihan permukaan, masalah kualiti bit daun pada dasarnya sukar untuk dikimpal pembaikan, beberapa produk berturut-turut dilaporkan, kerugian adalah lebih besar.
Proses penuangan yang dipertingkatkan: bahagian bawah acuan disediakan dengan saluran penuangan anulus (bersamaan dengan pintu melintang), dan pintu celah disusun dari bahagian bawah setiap bilah untuk bersambung dengan saluran anulus (Rajah. 2. Shan). Dengan proses menuang produk pendesak, semua daun penuh, dan lubang pasir sedikit retak, kualiti keseluruhan produk telah bertambah baik. Tuangan Keluli Pengguna pengeluaran kami pendesak kualiti produk sangat mempercayai.
Untuk langkah-tuang gerbang berbentuk pada pertengahan tahun 90-an sebelum penggunaan lebih biasa, seperti aci berongga, silinder dan produk lain mempunyai ketinggian tertentu telah digunakan. Dalam amalan pengeluaran, kami mendapati bahawa pintu langkah mempunyai kesan buruk ke atas kualiti intrinsik produk, pemeriksaan Steel Casting UT atau pemprosesan dalam produk sering mendedahkan lebih banyak masalah, dan fenomena pengapit pasir dan sanga adalah lebih biasa. Pada-proses menuang pemerhatian tapak mendapati bahawa pintu atas sentiasa awal ke dalam air, menyebabkan dinding tergantung keluli sejuk dan permukaan terapung di atas keluli cair ke dalam keluli lebur, apabila keluli lebur meningkat untuk hampir kepada kedudukan pintu atas, pintu atas selalunya kerana aliran awal keluli cair tidak berterusan dan mengelak mati tidak kepada peranan suhu keseimbangan. Oleh itu, kami secara beransur-ansur mengurangkan penggunaan pintu pagar-berbentuk tangga, Tuangan Keluli kerana struktur produk perlu digunakan dalam pagar berlapis sejauh mungkin tuangan geganti, walaupun penggunaan pintu pagar tangga untuk memendekkan jarak atas dan bawah.
