Inconel 600/2.4816 ialah aloi besi-kromium-nikel. Inconel600 mempunyai rintangan kakisan suhu tinggi yang baik dan rintangan pengoksidaan, pemprosesan panas dan sejuk yang sangat baik dan prestasi kimpalan, dan mempunyai kekuatan haba yang memuaskan dan keplastikan yang tinggi di bawah 700 darjah.
Aloi Inconel 600 boleh dikuatkan dengan kerja sejuk, atau dengan kimpalan rintangan elektrik, kimpalan gabungan atau pematerian. Ia sesuai untuk membuat bahagian anti-pengoksidaan dengan beban rendah di bawah 1100 darjah .
Medan permohonan
● Thermowell dalam suasana yang menghakis
● Pengeluaran monomer vinil klorida: anti-gas klorin, hidrogen klorida, pengoksidaan dan kakisan pengkarbonan
● Pengoksidaan uranium kepada heksafluorida: anti-kakisan hidrogen fluorida
●Penghasilan dan penggunaan logam alkali yang menghakis, terutamanya penggunaan sulfida
●Menggunakan gas klorin untuk membuat titanium dioksida
●Penghasilan klorida dan fluorida organik atau bukan organik: rintangan kakisan terhadap klorin dan fluorin
reaktor nuklear
●Retort dan komponen dalam relau rawatan haba, terutamanya dalam atmosfera berkarbonat dan nitriding
● Penjana semula pemangkin yang digunakan dalam pengeluaran petrokimia disyorkan untuk menggunakan aloi 600H dalam aplikasi melebihi 700 darjah untuk hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Gred yang serupa
GH3600, GH600 (China), NC15Fe (Perancis), W. Nr. 2.4816, NiCr15Fe (Jerman), NA14 (UK) Inconel 600, UNS NO6600 (USA) NiCr15Fe8 (ISO) Inconel 600 standard: UNS N0660EN, UNS N0660EN B168, ASME SB-168, AMS 5540, NCF 600.
Logam pengisi
Inconel600 sesuai untuk mengimpal dengan bahan yang sama atau logam lain menggunakan sebarang proses kimpalan konvensional, seperti kimpalan terlindung gas lengai elektrod tungsten, kimpalan arka plasma, kimpalan arka sub-manual, kimpalan terlindung gas lengai logam, kimpalan terlindung gas lengai cair, di mana Kimpalan arka berdenyut adalah pilihan. Apabila menggunakan kimpalan arka manual, adalah disyorkan untuk menggunakan (Ar+He+H2+CO2) campuran pelbagai gas pelindung.
Incoloy 825 mesti dikimpal dalam keadaan anil dan dibersihkan dengan kotoran, habuk dan pelbagai tanda menggunakan berus dawai keluli tahan karat. Untuk mendapatkan kualiti kimpalan akar yang terbaik semasa mengimpal akar kimpalan, operasi mestilah sangat berhati-hati (argon 99.99) supaya kimpalan tidak menghasilkan oksida selepas akar dikimpal. Warna yang dihasilkan oleh zon terjejas haba kimpalan hendaklah disapu dengan keluli tahan karat apabila zon kimpalan tidak disejukkan.
Produk menunjukkan dan skop
