1. Kelajuan pisau keluli putih tidak boleh terlalu laju.
2 kerja tembaga dengan pisau keluli putih yang kurang kasar, lebih banyak pisau terbang atau pisau aloi.
3. Apabila bahan kerja terlalu tinggi, ia hendaklah dipotong tebal dengan pisau yang berlainan panjang.
4. Selepas mengasar dengan pisau besar, gunakan pisau kecil untuk mengeluarkan bahan yang tinggal untuk memastikan jumlah yang sama sebelum menggilap.
5. Pisau bahagian bawah rata harus digunakan untuk pemprosesan satah, dan pisau bola yang kurang harus digunakan untuk pemprosesan, untuk mengurangkan masa pemprosesan.
6. Apabila membersihkan Sudut kuprum, mula-mula periksa saiz R pada Sudut, dan kemudian tentukan saiz pisau bola.
7. Empat penjuru meja kalibrasi hendaklah segi empat sama.
8 di mana cerun adalah integer, permohonan pemprosesan pisau cerun, seperti paras paip.
9. Sebelum setiap proses, tentukan jumlah baki selepas pemprosesan proses sebelumnya untuk mengelakkan pisau kosong atau pemesinan yang berlebihan.
10. Cuba gunakan laluan pisau yang mudah, seperti bentuk, alur, sisi tunggal, kurang pada ketinggian yang sama.
11. Apabila anda berjalan WCUT, berjalan SELESAI, jangan berjalan KASAR.
12 penampilan pisau ringan, pertama kasar, kemudian digilap, bahan kerja terlalu tinggi, pertama licin, kemudian bahagian bawah ringan.
13. Tetapkan toleransi yang munasabah untuk mengimbangi ketepatan pemesinan dan masa pengiraan komputer.Untuk roughing, toleransi ditetapkan sebagai 1/5 elaun, dan untuk pemotongan lancar, toleransi ditetapkan sebagai 0.01.
14. Lakukan lebih banyak prosedur untuk mengurangkan masa kosong.Berfikir lebih banyak dan kurangkan kesilapan.Lakukan lebih sedikit permukaan tambahan garis bantu, perbaiki keadaan pemprosesan.
Pisau bola bukan-pengilangan 15,-berbilang guna, pisau hujung yang kurang, jangan takut dengan pisau.
16. Kosongkan Sudut pisau dan baiki pisau besar.
17 jangan takut mengisi permukaan, permukaan pengisian yang sesuai boleh meningkatkan kelajuan pemprosesan, mencantikkan kesan pemprosesan.
18. Kekerasan tinggi bahan kosong: pengilangan terbalik yang lebih baik.
19. Kekerasan rendah bahan mentah: adalah lebih baik untuk mengisar dengan lancar.
20. Ketepatan yang baik, ketegaran yang baik, kemasan: ia lebih sesuai untuk pengilangan lurus, dan sebaliknya.
21 bahagian di dalam kemasan sudut amat disyorkan untuk menggunakan pengilangan shun.
22 pemesinan kasar: pengilangan songsang adalah lebih baik, kemasan: elak pengilangan adalah lebih baik.
23. Bahan alat dengan keliatan yang baik dan kekerasan yang rendah: sesuai untuk pemesinan kasar (pemotongan berat).
24. Bahan alat dengan keliatan yang lemah dan kekerasan yang tinggi: sesuai untuk kemasan (jumlah pemotongan yang kecil).
25. Untuk bahan keluli yang mengandungi unsur luo, pemotongan hendaklah lebih kecil, kerana bahan keluli tersebut mempunyai lekatan.
