Penempaan adalah proses pembuatan penting untuk menghasilkan bahagian -bahagian kekuatan yang tinggi, dan memalsukan pelincir memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam proses ini. Sebagai pembekal bahagian yang memalsukan, saya mempunyai pengalaman yang luas dalam industri penempaan dan memahami kepentingan pelincir yang berlainan dan fungsi mereka. Dalam blog ini, saya akan menyelidiki pelbagai jenis pelincir untuk bahagian dan menerangkan fungsi khusus mereka.
Jenis pelincir penempaan
Pelincir berasaskan grafit
Grafit adalah salah satu bahan yang paling biasa digunakan dalam penempaan pelincir. Pelincir berasaskan grafit boleh dalam bentuk serbuk grafit kering, penggantungan grafit dalam air atau minyak, atau emulsi grafit.
Serbuk grafit kering sering digunakan dalam proses penempaan panas. Ia mempunyai kestabilan suhu yang sangat tinggi dan dapat menahan haba yang melampau yang dihasilkan semasa penempaan. Apabila diterapkan pada penempaan mati, ia membentuk filem yang nipis dan pelincir yang mengurangkan geseran antara mati dan bahan kerja. Filem ini juga membantu menghalang bahan kerja daripada melekat pada mati, yang penting untuk mengekalkan kualiti bahagian -bahagian yang dipalsukan. Contohnya, dalam pengeluaranOEM Karbon Keluli Q235 ST37 - 2 C45 1010 Keluli palsu, serbuk grafit kering boleh digunakan untuk memastikan operasi penempaan yang lancar dan bahagian ketepatan yang tinggi.
Suspensi grafit dan emulsi lebih mudah untuk digunakan. Mereka boleh disembur atau disikat ke permukaan mati. Pembawa cecair dalam pelincir ini membantu untuk mengedarkan zarah grafit secara merata, memastikan filem pelincir seragam. Suspensi grafit berasaskan air adalah mesra alam dan mempunyai sifat penyejukan yang baik, yang dapat membantu mengurangkan suhu mati dan bahan kerja semasa penempaan. Pelincir grafit berasaskan minyak, sebaliknya, memberikan pelinciran yang lebih baik di bawah keadaan tekanan yang tinggi dan sesuai untuk operasi penempaan tugas berat.
Pelincir kaca - berasaskan
Pelincir berasaskan kaca terutamanya digunakan dalam proses penempatan suhu tinggi, terutamanya untuk bahan -bahan dengan titik lebur yang tinggi seperti superalloys. Pelincir ini mempunyai sifat penebat haba yang sangat baik, yang dapat melindungi penempaan mati dari bahan kerja suhu tinggi. Apabila dipanaskan, pelincir kaca membentuk lapisan likat, kaca pada permukaan mati. Lapisan ini bukan sahaja mengurangkan geseran tetapi juga bertindak sebagai penghalang, menghalang penyebaran unsur -unsur antara mati dan bahan kerja.
Dalam penempaanKeluli karbon keluli tahan karat keluli tahan karat, pelincir berasaskan kaca boleh digunakan untuk memastikan integriti proses penempaan. Mereka dapat membantu mengekalkan kualiti permukaan bahagian -bahagian yang dipalsukan dan memperluaskan hayat perkhidmatan yang mati. Walau bagaimanapun, pelincir berasaskan kaca agak mahal dan memerlukan teknik pengendalian dan aplikasi khas.
Pelincir berasaskan polimer
Pelincir berasaskan polimer adalah jenis baru pelincir penempaan yang telah mendapat populariti dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Pelincir ini diperbuat daripada polimer yang boleh membentuk filem pelincir elastik yang sukar di permukaan mati. Pelincir berasaskan polimer mempunyai lekatan yang baik dan boleh menahan tekanan tinggi dan tinggi keadaan suhu.
Mereka sesuai untuk proses penempaan panas dan sejuk. Dalam penempaan sejuk, pelincir berasaskan polimer dapat mengurangkan daya pembentukan yang diperlukan, meningkatkan kemasan permukaan bahagian -bahagian, dan mencegah retak. Dalam penempaan panas, mereka dapat memberikan pelinciran yang berkesan dan melindungi mati dari haus dan kakisan. Contohnya, dalam pengeluaran1045, C45, Q235, ST37 - 2, Q345 Keluli Karbon, pelincir berasaskan polimer dapat meningkatkan kecekapan penempaan dan kualiti produk akhir.
Fungsi pelincir penempaan
Mengurangkan geseran
Fungsi utama pelincir pelincir adalah untuk mengurangkan geseran antara penempaan mati dan bahan kerja. Geseran semasa penempaan boleh menyebabkan beberapa masalah, seperti peningkatan daya pembentukan, ubah bentuk yang tidak sekata dari bahan kerja, dan memakai pramatang mati. Dengan menggunakan pelincir, pekali geseran dikurangkan dengan ketara, yang membolehkan bahan kerja mengalir dengan lebih lancar di rongga mati. Ini menghasilkan dimensi bahagian yang lebih tepat dan konsisten, serta kualiti permukaan yang lebih baik.
Sebagai contoh, dalam penempatan bahagian berbentuk kompleks, pelincir yang baik dapat memastikan bahawa logam mengalir secara merata ke dalam semua sudut mati, mengurangkan risiko kecacatan seperti lipatan dan retak. Ia juga membantu mengurangkan penggunaan tenaga semasa penempaan, kerana kuasa kurang diperlukan untuk mengubah bentuk bahan kerja.
Mencegah melekat
Melekat di antara bahan kerja dan penempaan mati adalah masalah biasa dalam memupuk proses. Ia boleh menyebabkan kerosakan permukaan bahagian -bahagian palsu, serta peningkatan haus dan lusuh mati. Pelincir pelincir membentuk lapisan pelindung di antara kedua -dua permukaan, menghalang hubungan langsung dan lekatan.
Ini amat penting apabila memalsukan bahan -bahan yang mempunyai kecenderungan yang tinggi untuk melekat, seperti keluli tahan karat dan beberapa aloi. Pelincir yang sesuai dapat memastikan bahawa bahagian yang dipalsukan dapat dengan mudah dikeluarkan dari mati, mengurangkan masa pengeluaran dan meningkatkan kecekapan keseluruhan proses penempaan.
Menyejukkan mati dan bahan kerja
Semasa penempaan, sejumlah besar haba dihasilkan kerana ubah bentuk logam dan geseran antara mati dan bahan kerja. Haba yang berlebihan boleh menyebabkan keletihan haba mati, mengurangkan hayat perkhidmatannya. Pelincir pelincir, terutamanya yang berasaskan air, boleh membantu menghilangkan haba dari mati dan bahan kerja.
Kesan penyejukan pelincir juga boleh meningkatkan sifat -sifat mekanik bahagian -bahagian palsu. Dengan mengawal kadar penyejukan, mikrostruktur logam dapat dioptimumkan, menghasilkan kekuatan dan ketangguhan yang lebih baik.
Melindungi mati akibat haus dan kakisan
The Forging Die adalah alat yang kritikal dan mahal dalam proses penempaan. Pelincir pelincir boleh melindungi mati dari haus dan kakisan. Filem pelincir yang dibentuk pada permukaan mati bertindak sebagai penghalang, menghalang zarah -zarah yang kasar dalam bahan kerja dari menggaru mati.
Di samping itu, sesetengah pelincir penempaan mengandungi bahan tambahan anti -kakisan yang dapat melindungi mati dari pengoksidaan dan serangan kimia. Ini membantu memperluaskan hayat perkhidmatan mati, mengurangkan kos perkakas dan meningkatkan keuntungan keseluruhan operasi penempaan.
Memilih pelincir yang betul
Memilih pelincir pelincir yang sesuai bergantung kepada beberapa faktor, termasuk jenis proses penempaan (panas atau sejuk), bahan bahan kerja, bentuk dan kerumitan bahagian, dan peralatan penempaan.
Untuk memalsukan keluli karbon dan keluli aloi, pelincir berasaskan grafit sering menjadi pilihan yang baik kerana kestabilan suhu dan kosnya yang tinggi. Untuk penempatan suhu tinggi superalloys dan bahan -bahan titik lebur yang tinggi - tinggi, pelincir berasaskan kaca mungkin lebih sesuai. Dalam penempaan sejuk, pelincir berasaskan polimer boleh memberikan pelinciran dan perlindungan permukaan yang sangat baik.
Ia juga penting untuk mempertimbangkan kesan alam sekitar pelincir. Pelincir berasaskan air pada umumnya lebih mesra alam daripada yang berasaskan minyak, kerana mereka menghasilkan kurang pencemaran dan lebih mudah dibersihkan.
Kesimpulan
Pelincir pelincir adalah penting untuk berjaya menghasilkan bahagian -bahagian penempaan berkualiti tinggi. Sebagai pembekal bahagian penempaan, saya memahami pentingnya menggunakan pelincir yang betul untuk memastikan kecekapan dan kualiti proses penempaan. Dengan memilih pelincir yang sesuai, kita dapat mengurangkan geseran, mencegah melekat, menyejukkan mati dan bahan kerja, dan melindungi mati dari haus dan kakisan.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk bahagian penempaan berkualiti tinggi dan memerlukan lebih banyak maklumat mengenai proses penempaan dan penggunaan pelincir, sila hubungi kami untuk perolehan dan rundingan. Kami komited untuk menyediakan produk dan perkhidmatan terbaik untuk memenuhi keperluan khusus anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Penjagaan: Proses, Bahan, dan Reka Bentuk" oleh George E. Totten dan D. Scott Mackenzie
- "Pembentukan Logam: Mekanik dan Metalurgi" oleh Dieter K. Matthes
- Kertas teknikal dari pengilang pelincir yang terkemuka
