Hei ada! Saya pembekal memalsukan bahagian, dan hari ini saya ingin berbual terbuka mengenai kelemahan bahagian -bahagian yang memalsukan. Ia bukan semua cahaya matahari dan pelangi di dunia penempaan, dan penting bagi semua orang yang terlibat, dari pengeluar kepada pembeli, untuk mengetahui apa yang mereka masuki.
Pelaburan awal yang tinggi
Salah satu kelemahan terbesar bahagian penempaan adalah pelaburan awal yang tinggi. Menyediakan operasi penempaan memerlukan sejumlah besar modal. Anda perlu membeli peralatan menempa berat seperti palu, menekan, dan mati. Mesin -mesin ini bukan sahaja mahal untuk dibeli tetapi juga mahal untuk dipasang dan diselenggarakan. Sebagai contoh, akhbar hidraulik yang besar boleh menelan belanja ratusan ribu dolar. Dan jangan lupa tentang ruang yang diperlukan untuk menempatkan peralatan besar -besaran ini. Anda memerlukan kilang besar dengan langkah pengudaraan dan keselamatan yang betul, yang bermaksud kos tambahan untuk disewa atau pembinaan.
Kos awal yang tinggi ini boleh menjadi penghalang utama bagi perniagaan kecil atau permulaan yang ingin memasuki industri penempaan. Ia juga bermakna bahawa jika anda seorang pembeli, pembekal mungkin perlu mengenakan harga yang lebih tinggi untuk bahagian penempaan untuk mendapatkan pelaburan mereka. Lihat kamiProses penempaan logam profesionalUntuk melihat jenis teknologi dan peralatan yang kami gunakan, yang mencerminkan pelaburan akhir yang tinggi ini.
Kerumitan terhad bentuk
Penempaan sangat bagus untuk mewujudkan bahagian -bahagian yang kuat dan tahan lama, tetapi apabila ia datang kepada bentuk yang kompleks, ia mempunyai batasannya. Proses penempaan melibatkan penggunaan tekanan kepada billet logam untuk membentuknya. Kaedah berasaskan tekanan ini berfungsi dengan baik untuk geometri mudah seperti silinder, bar, dan blok. Walau bagaimanapun, jika anda memerlukan bahagian dengan butiran rumit, dinding nipis, atau lengkung kompleks, penempaan mungkin bukan pilihan terbaik.
Yang mati yang digunakan dalam penempaan adalah adat - dibuat untuk bentuk bahagian tertentu. Mewujudkan mati untuk bentuk yang sangat kompleks boleh menjadi sangat sukar dan mahal. Selain itu, semasa proses penempaan, sukar untuk mengawal aliran logam dengan tepat untuk mencapai semua butiran halus. Dalam kes sedemikian, proses pembuatan lain seperti pemesinan CNC atau pemutus mungkin lebih sesuai. Tetapi jika anda mencari bahagian yang mudah tetapi kuat, kami mempunyai pilihan sepertiOEM 6061 - T6 aluminium palsu dengan pemesinan CNCyang menggabungkan kekuatan penempaan dengan ketepatan pemesinan.
Penggunaan tenaga yang tinggi
Penempaan adalah proses tenaga - intensif. Memanaskan logam ke suhu penempaan yang diperlukan memerlukan banyak tenaga. Sama ada anda menggunakan relau gas atau pemanas induksi elektrik, bil tenaga dapat dengan cepat menambah. Logam perlu dipanaskan ke julat suhu tertentu di mana ia menjadi cukup lembut untuk dibentuk. Proses pemanasan ini bukan sahaja menggunakan sejumlah besar tenaga tetapi juga memerlukan masa.
Sebagai tambahan kepada pemanasan, operasi penempaan sebenar, di mana penekan atau palu digunakan untuk membentuk logam, juga memerlukan sejumlah besar kuasa. Penggunaan tenaga tinggi bukan sahaja meningkatkan kos pengeluaran tetapi juga mempunyai implikasi alam sekitar. Oleh kerana kos tenaga terus meningkat dan peraturan alam sekitar menjadi lebih ketat, penggunaan tenaga tinggi penempaan boleh menjadi kelemahan utama bagi kedua -dua pembekal dan pembeli.
Masalah penamat permukaan
Kemasan permukaan bahagian palsu sering tidak lancar seperti bahagian yang dibuat oleh proses pembuatan lain. Semasa proses penempaan, logam itu tertakluk kepada tekanan tinggi, yang boleh menyebabkan penyelewengan permukaan, seperti skala, lubang, dan tepi kasar. Skala terbentuk apabila logam yang dipanaskan bertindak balas dengan oksigen di udara, mewujudkan lapisan oksida di permukaan. Skala ini perlu dikeluarkan, biasanya melalui proses seperti letupan tembakan atau pemesinan.
Walaupun selepas penyingkiran skala, permukaan mungkin masih mempunyai kekasaran. Sekiranya kemasan permukaan licin adalah keperluan kritikal untuk aplikasi anda, operasi penamat tambahan seperti pengisaran atau penggilap akan diperlukan. Langkah -langkah tambahan ini menambah masa dan kos pengeluaran. Sebagai contoh, jika anda menggunakan bahagian palsu dalam perhimpunan mekanikal yang tinggi, permukaan kasar mungkin menyebabkan masalah dengan sesuai dan berfungsi.
Masa utama
Bahagian penempaan biasanya mempunyai masa yang lebih lama berbanding dengan beberapa proses pembuatan lain. Pertama, ada masa yang diperlukan untuk mereka bentuk dan mengeluarkan mati. Mati adalah adat - dibuat untuk setiap bahagian, dan proses reka bentuk dan pengeluaran boleh mengambil minggu atau bahkan bulan, bergantung kepada kerumitan bahagian.
Kemudian, ada proses penempaan sebenar itu sendiri. Memanaskan logam, membentuknya, dan melakukan apa -apa rawatan yang diperlukan - rawatan yang diperlukan untuk mengambil masa. Jika anda memerlukan sejumlah besar bahagian, masa pengeluaran akan lebih lama. Untuk pesanan segera, masa memimpin yang panjang ini boleh menjadi masalah utama. Jika anda tergesa -gesa untuk bahagian, anda mungkin perlu mencari kaedah pembuatan alternatif atau bersedia untuk menunggu.
Sisa bahan
Semasa proses penempaan, seringkali terdapat beberapa sisa bahan. Apabila bilet logam dipanaskan dan berbentuk, bahan berlebihan kadang -kadang dikeluarkan untuk mencapai dimensi yang dikehendaki. Bahan sisa ini boleh menambah kos pengeluaran. Di samping itu, jika proses penempaan tidak baik - dikawal, mungkin terdapat bahagian -bahagian yang ditolak akibat kecacatan, meningkatkan jumlah sisa.
Mengurangkan sisa bahan adalah cabaran yang berterusan dalam industri penempaan. Walau bagaimanapun, ia memerlukan sistem kawalan dan sistem pengurusan kualiti yang maju, yang boleh mahal untuk dilaksanakan.
Kos - Kepekaan terhadap pesanan kecil
Jika anda seorang pembeli yang ingin meletakkan susunan kecil untuk memalsukan bahagian, anda mungkin mendapati bahawa kos setiap bahagian agak tinggi. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, pelaburan awal dalam memalsukan peralatan dan mati adalah tinggi. Apabila menghasilkan sejumlah kecil bahagian, kos mati dan masa persediaan tersebar di sebilangan kecil unit, mengakibatkan kos yang lebih tinggi setiap bahagian.
Untuk pengeluaran skala besar, kos setiap bahagian boleh dikurangkan dengan ketara kerana kos tetap tersebar ke atas jumlah unit yang lebih besar. Tetapi untuk pesanan kecil, skala ekonomi tidak berfungsi dengan baik. Sekiranya anda berminat dengan bahagian -bahagian palsu yang kecil, kami menawarkanOEM A105 AISI1045 Forge logam keluli kecil, tetapi perlu diingat implikasi kos.
Kesimpulan
Sebagai pembekal bahagian yang memalsukan, saya faham bahawa kelemahan ini mungkin kelihatan seperti masalah besar. Tetapi penting untuk diperhatikan bahawa penempaan juga mempunyai banyak kelebihan, seperti kekuatan tinggi, rintangan keletihan yang baik, dan struktur bijirin yang sangat baik. Kuncinya adalah untuk memahami apabila memalsukan adalah pilihan yang tepat dan apabila tidak.
Sekiranya anda masih berminat untuk memalsukan bahagian -bahagian walaupun kelemahan ini, atau jika anda mempunyai sebarang pertanyaan tentang bagaimana kami dapat mengusahakan isu -isu ini untuk aplikasi khusus anda, saya suka berbual dengan anda. Sama ada anda memerlukan pesanan kecil atau pengeluaran skala besar, kami di sini untuk membantu. Cuma hubungi kami untuk perbincangan terperinci dan mari kita lihat jika penempaan adalah penyelesaian terbaik untuk keperluan anda.
Rujukan
- "Kejuruteraan & Teknologi Pembuatan" oleh Serope Kalpakjian dan Steven R. Schmid
- "Buku Panduan Industri Penempaan" yang diterbitkan oleh Persatuan Industri Penempaan
