Hei ada! Sebagai pembekal bahagian pemesinan CNC, saya telah menghadapi cabaran saya yang saksama, dan salah satu sakit kepala yang paling biasa adalah berurusan dengan getaran semasa proses pemesinan. Getaran boleh merosakkan kualiti bahagian, mengurangkan kehidupan alat, dan juga menyebabkan kelembapan pengeluaran yang serius. Jadi, saya akan berkongsi beberapa petua tentang bagaimana untuk mengurangkan getaran yang menjengkelkan semasa pemesinan CNC.
1. Pemilihan dan persediaan alat
Pertama, alat yang anda pilih banyak perkara. Alat yang membosankan atau rosak adalah seperti masa berdetik - bom untuk getaran. Tepi pemotongan yang membosankan boleh menyebabkan daya pemotongan yang tidak sekata, yang membawa kepada getaran. Jadi, pastikan alat anda tajam. Anda boleh menggunakan alat pengasah alat secara teratur untuk memastikan mereka berada di atas - keadaan notch.
Ketika datang ke persediaan alat, panjang alat itu penting. Alat yang lebih panjang lebih cenderung untuk bergetar kerana ia mempunyai lebih banyak fleksibiliti. Cuba gunakan alat terpendek yang mungkin untuk pekerjaan itu. Sebagai contoh, jika anda memesona poket cetek, jangan gunakan kilang super panjang. Juga, pastikan alat itu diapit dengan betul dalam pemegang alat. Alat longgar pasti akan menyebabkan getaran. Semak daya pengapit secara teratur dan ketatkan jika diperlukan.
Kami menawarkanODM AA6061 - T6 CNC Manufacturing, di mana kami memberi perhatian tambahan kepada pemilihan alat dan persediaan untuk memastikan bahagian -bahagian berkualiti tinggi dengan getaran yang minimum.
2. Kerja kerja
Bagaimana anda memegang bahan kerja sama pentingnya dengan alat ini. Kerja yang kurang baik boleh bergerak semasa pemesinan, mewujudkan getaran. Terdapat beberapa perkara yang boleh anda lakukan untuk meningkatkan kerja keras.
Gunakan vise atau perlawanan yang memberikan cengkaman yang kukuh pada bahan kerja. Pastikan bahan kerja berpusat dan tahap dalam perlawanan. Sekiranya bahan kerja itu dimatikan, ia boleh menyebabkan daya pemotongan dan getaran yang tidak sekata. Anda juga boleh menambah sokongan kepada bahan kerja jika ia nipis atau fleksibel. Sebagai contoh, jika anda memesona lembaran logam nipis, anda boleh menggunakan plat sokongan untuk memberikan sokongan tambahan.
KamiPemesinan CNC adat flange sensor keluli tahan karat keluli tahan karatdimesin dengan penuh perhatian dari segi bahan kerja untuk mengelakkan sebarang isu yang berkaitan dengan getaran.
3. Parameter memotong
Parameter pemotongan, seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan, memainkan peranan besar dalam getaran. Jika parameter ini tidak ditetapkan dengan betul, anda akan mempunyai parti getaran.
Mari kita mulakan dengan kelajuan pemotongan. Jika kelajuan pemotongan terlalu tinggi, alat ini dapat menghasilkan haba yang berlebihan dan menyebabkan getaran. Sebaliknya, jika terlalu rendah, alat itu boleh menggosok terhadap bahan kerja dan bukannya memotongnya dengan bersih, yang juga membawa kepada getaran. Anda perlu mencari tempat yang manis untuk kelajuan pemotongan berdasarkan bahan yang anda pemesinan dan alat yang anda gunakan.
Kadar suapan juga penting. Kadar suapan yang tinggi boleh menyebabkan alat mengambil terlalu banyak bahan sekaligus, yang membawa kepada getaran. Kadar suapan yang rendah boleh membuat proses pemesinan terlalu lambat dan juga boleh menyebabkan alat itu menggosok. Laraskan kadar suapan mengikut kelajuan pemotongan dan kedalaman pemotongan.
Kedalaman pemotongan harus dipertimbangkan dengan teliti juga. Kedalaman pemotongan yang besar dapat meningkatkan daya pemotongan dan menyebabkan getaran. Cuba buat banyak pemotongan cetek dan bukannya satu potongan yang mendalam.
4. Penyelenggaraan Mesin
Mesin CNC anda seperti kereta. Jika anda tidak mengurusnya, ia tidak akan berjalan lancar. Penyelenggaraan mesin biasa adalah penting untuk mengurangkan getaran.
Semak gelendong mesin dengan kerap. Spindle yang dipakai boleh menyebabkan getaran. Cari tanda -tanda haus, seperti permainan yang berlebihan atau bunyi bising. Sekiranya anda melihat sebarang masalah, gantikan galas gelendong atau curiga diperbaiki.
Panduan linear dan ballscrews juga perlu dikekalkan. Pastikan mereka bersih dan dilincirkan. Panduan dan skru yang kotor atau kering boleh menyebabkan mesin bergerak tidak sekata, yang membawa kepada getaran.
Kami memastikan bahawa semua mesin kami baik - dikekalkan semasa menghasilkanAluminium AA6061 - Pemasangan Penyesuai T6untuk menjamin kualiti terbaik.
5. Teknik redaman
Kadang -kadang, walaupun dengan pemilihan alat terbaik, kerja keras, parameter pemotongan, dan penyelenggaraan mesin, anda mungkin masih mengalami getaran. Di sinilah teknik redaman masuk.
Satu teknik redaman yang biasa adalah menggunakan pad redaman atau bahan menyerap getaran. Anda boleh meletakkan pad redaman di antara bahan kerja dan perlawanan atau di bawah mesin. Pad ini boleh menyerap beberapa getaran dan mengurangkan kesannya.
Pilihan lain ialah menggunakan peredam dinamik. Peredam dinamik adalah peranti yang dilampirkan pada mesin atau alat. Ia berfungsi dengan mewujudkan daya lawan kepada getaran, membatalkannya.
6. Strategi pemotongan
Cara anda memotong bahan juga boleh menjejaskan getaran. Sebagai contoh, menggunakan strategi penggilingan pendakian dan bukannya strategi penggilingan konvensional kadang -kadang boleh mengurangkan getaran. Dalam memanjat penggilingan, pemotong berputar ke arah yang sama seperti suapan, yang boleh mengakibatkan pemotongan yang lebih lancar dan getaran yang kurang.
Anda juga boleh menggunakan strategi penggilingan trochoidal. Pengilangan trochoidal melibatkan menggerakkan alat dalam laluan bulat semasa memotong. Strategi ini dapat mengurangkan daya pemotongan dan peluang getaran, terutama ketika pemesinan bahan -bahan yang sukar.
7. Latihan Pengendali
Akhir sekali, kemahiran dan pengetahuan pengendali adalah penting. Pengendali yang terlatih dapat mengenal pasti tanda -tanda getaran awal dan mengambil langkah -langkah yang diperlukan untuk mengurangkannya.
Menyediakan latihan tetap kepada pengendali anda mengenai pemilihan alat, kerja keras, parameter pemotongan, penyelenggaraan mesin, dan teknik redaman. Galakkan mereka untuk berkongsi pengalaman dan idea mereka untuk mengurangkan getaran. Pengendali yang memahami proses pemesinan dan faktor -faktor yang menyebabkan getaran lebih cenderung menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan getaran minimum.
Kesimpulannya, mengurangkan getaran semasa pemesinan CNC adalah cabaran yang pelbagai. Ia memerlukan perhatian yang teliti terhadap pemilihan alat, kerja keras, parameter pemotongan, penyelenggaraan mesin, teknik redaman, strategi pemotongan, dan latihan pengendali. Dengan melaksanakan petua ini, anda dapat mengurangkan getaran dengan ketara, meningkatkan kualiti bahagian pemesinan CNC anda, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran anda.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk bahagian pemesinan CNC yang berkualiti tinggi dan ingin mengelakkan sakit kepala getaran - isu berkaitan, jangan ragu untuk menjangkau kami untuk perbincangan perolehan. Kami sentiasa bersedia untuk membantu anda mendapatkan bahagian terbaik untuk keperluan anda.
Rujukan
- Smith, J. (2018). Buku Panduan Pemesinan CNC. Penerbit XYZ.
- Johnson, M. (2019). Teknik lanjutan dalam mengurangkan getaran dalam pemesinan CNC. Jurnal Teknologi Pembuatan.
