Hei ada! Jika anda berada di pasaran untuk bahagian pemesinan CNC yang berkualiti tinggi, anda telah datang ke tempat yang betul. Saya pembekal bahagian pemesinan CNC, dan salah satu isu biasa yang sering kita hadapi adalah burrs di bahagian -bahagian ini. Dalam jawatan ini, saya akan berkongsi dengan anda bagaimana kami mengendalikan burrs pada bahagian pemesinan CNC.
Mula -mula, mari kita faham apa Burrs. Burrs adalah bahan -bahan kecil yang tidak diingini, kecil yang melekat dari tepi atau permukaan bahagian machined. Mereka boleh disebabkan oleh sekumpulan faktor. Sebagai contoh, alat pemotongan yang kami gunakan mungkin semakin membosankan. Apabila alat sudah haus, ia tidak dipotong dengan bersih, dan itu boleh meninggalkan burrs di belakang. Juga, kadar suapan dan kelajuan pemotongan yang kami tetapkan pada mesin CNC banyak. Sekiranya kadar suapan terlalu tinggi atau kelajuan pemotongan terlalu rendah, bahan tidak dapat dikeluarkan dengan lancar, mengakibatkan burrs.
Jadi, bagaimanakah kita berurusan dengan burrs yang menjengkelkan ini? Nah, kami mempunyai beberapa helah di atas lengan kami.
1. Pemilihan dan penyelenggaraan alat
Salah satu perkara pertama yang kami lakukan ialah memberi perhatian kepada alat pemotongan. Kami sentiasa menggunakan alat berkualiti tinggi yang tajam dan sesuai untuk bahan yang kami pemesinan. Bahan yang berbeza, seperti aluminium, keluli, atau titanium, memerlukan pelbagai jenis alat pemotong. Contohnya, semasa kita memesongkanOEM Roughness RA1.6 CNC Aluminium, kami menggunakan alat yang direka khusus untuk memotong aluminium dengan bersih.
Kami juga memastikan untuk mengekalkan alat kami dengan betul. Secara kerap memeriksa dan mengasah atau menggantikannya apabila mereka mula memakai adalah penting. Alat tajam boleh memotong bahan dengan lebih tepat, mengurangkan peluang pembentukan Burr. Kami mendapati bahawa dengan melabur dalam alat yang baik dan menjaga mereka, kami dapat meminimumkan burrs di bahagian kami.
2. Mengoptimumkan Parameter Pemesinan
Tetapan pada mesin CNC kami memainkan peranan besar dalam kawalan Burr. Kami menghabiskan banyak masa bereksperimen dengan kadar suapan yang berbeza, memotong kelajuan, dan kedalaman pemotongan. Contohnya, semasa kita sedang berusahaFabrikasi OEM CNC sebagai lukisan, kita perlu memastikan mesin diprogramkan dengan parameter yang betul untuk memenuhi keperluan reka bentuk.
Sekiranya kita meningkatkan kelajuan pemotongan sambil mengekalkan kadar suapan pada tahap yang sesuai, bahan tersebut dikeluarkan dengan lebih cepat dan bersih. Walau bagaimanapun, kita perlu berhati -hati untuk tidak pergi terlalu cepat, kerana itu juga boleh menyebabkan masalah lain seperti terlalu panas dan memakai alat. Begitu juga, menyesuaikan kedalaman pemotongan juga boleh menjejaskan pembentukan Burr. Kedalaman pemotongan yang lebih cetek mungkin mengakibatkan kurang burr, tetapi ia juga dapat meningkatkan masa pemesinan. Jadi, ini semua tentang mencari tempat yang manis.
3. Proses Deburring
Walaupun dengan pemilihan alat terbaik dan parameter pemesinan yang dioptimumkan, beberapa burr mungkin masih muncul. Itulah ketika proses deburring kami dimainkan.
- Deburring manual: Ini adalah kaedah yang mudah tetapi berkesan. Kami menggunakan alat tangan seperti fail, kertas pasir, dan pisau deburring untuk mengeluarkan burrs. Ia adalah proses buruh - intensif, tetapi ia membolehkan kita mempunyai tahap kawalan yang tinggi, terutama untuk bahagian -bahagian dengan bentuk yang kompleks. Kita boleh masuk ke kawasan -kawasan yang sukar dan memastikan tepi lancar.
- Deburring mekanikal: Kami juga menggunakan kaedah mekanikal, seperti jatuh dan memberus gigi. Tumbling melibatkan meletakkan bahagian dalam laras dengan media yang kasar dan beberapa agen pembersih. Apabila laras berputar, bahagian -bahagian menggosok ke media, yang membantu menghilangkan burrs. Berus, sebaliknya, menggunakan berus berputar untuk membersihkan tepi bahagian. Ia adalah kaedah yang lebih cepat daripada deburring manual dan hebat untuk jumlah bahagian yang besar.
- Deburring kimia: Untuk bahan -bahan tertentu, deburring kimia boleh menjadi pilihan yang baik. Kami menggunakan penyelesaian kimia khas yang bertindak balas dengan burrs dan membubarkannya. Kaedah ini sangat tepat dan boleh digunakan untuk bahagian -bahagian dengan burrs kecil atau halus. Walau bagaimanapun, kita perlu berhati -hati dengan bahan kimia yang kita gunakan, kerana mereka perlu bersesuaian dengan bahan bahagian.
4. Kawalan Kualiti
Selepas deburring, kami sentiasa menjalankan pemeriksaan kawalan kualiti yang menyeluruh. Kami menggunakan pelbagai alat pemeriksaan, seperti calipers, mikrometer, dan penguji kekasaran permukaan, untuk memastikan bahagian -bahagian memenuhi piawaian kualiti tinggi kami. Kami menyemak dimensi, kelancaran tepi, dan penampilan keseluruhan bahagian. Sekiranya kita mendapati apa -apa burrs atau kecacatan lain, kita kembali dan bekerja semula sehingga mereka sempurna.
5. Penambahbaikan berterusan
Kami sentiasa mencari cara untuk memperbaiki kaedah pengendalian burr kami. Kami mengawasi teknologi dan teknik terkini dalam industri pemesinan CNC. Sebagai contoh, terdapat jenis alat pemotong dan peralatan deburring baru yang keluar sepanjang masa. Kami juga sentiasa menganalisis proses pengeluaran kami untuk melihat di mana kami boleh membuat penyesuaian. Dengan belajar dari pengalaman masa lalu kami dan kekal - hingga ke industri, kami boleh menawarkan pelanggan kami lebih baik - bahagian pemesinan CNC yang berkualiti.
Kesimpulannya, pengendalian burrs pada bahagian pemesinan CNC adalah proses pelbagai langkah yang memerlukan perhatian yang teliti terhadap setiap detail. Dari pemilihan alat dan pengoptimuman parameter pemesinan untuk deburring dan kawalan kualiti, kami tidak meninggalkan batu untuk memastikan bahagian kami bebas daripada burrs dan memenuhi piawaian kualiti tertinggi.
Sekiranya anda berminat dengan kamiOEM ODM 316TI CNC PELANGGANAtau mana -mana bahagian pemesinan CNC yang lain, jangan teragak -agak untuk menjangkau kami untuk sebut harga. Kami ingin membincangkan keperluan khusus anda dan bagaimana kami dapat memberikan anda produk utama. Hubungi kami hari ini untuk memulakan proses perolehan dan mari bekerjasama untuk membawa projek anda ke kehidupan!
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan CNC"
- Laporan penyelidikan industri mengenai teknik pemesinan dan deburring CNC.
